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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
立仁愛(ài)邦模具涂層技術(shù)問(wèn)答
1. 涂層最主要的優(yōu)點(diǎn)是什么？
簡(jiǎn)單的說(shuō)，涂層降低了成本，提高了效率，由于增加模具的使用壽命，從而降低了成本，減少了停機時(shí)間。除此之外，模具能在干燥或最低潤滑情況下使用，節省了操作及工藝成本。鑒于效率，涂層模具和穩定性能在更高生產(chǎn)率的情況下運行，從而提高了單位時(shí)間產(chǎn)量。
對于發(fā)動(dòng)機和機械部件，涂層通過(guò)降低磨損來(lái)降低磨擦和改善品質(zhì)，在醫療裝置領(lǐng)域中，涂層提供更長(cháng)的服務(wù)時(shí)間，可被用來(lái)進(jìn)行顏色編碼，降低工具反射，減小鉆孔工作溫度，以免骨器在高溫下受損。
2. 什么樣的零部件和模具形狀能被涂層？
CVD 和 ADLC 過(guò)程涂固定在涂層室的模具，含有一致，均勻的零件涂層，包括許多內孔，而在 PVD 過(guò)程中，模具必須固定，為的是確保在所須表面的涂層均勻分布。在多數情況下，模具在涂層旋轉（從單轉到三倍旋轉），這樣是為了達到均勻的覆蓋面和厚度， PVD 涂層內孔局限于開(kāi)孔直徑深度。
3. 模具和部件是如何進(jìn)行涂層前準備的？
進(jìn)行涂層前，部件表面以及內孔需要極端的清潔。清潔過(guò)程是一個(gè)基本的環(huán)節，它決定了零件和模具涂層的粘著(zhù)性和性能。在使用指定程序的涂層前， Ionbond 對所有部件進(jìn)行清洗，并支持客戶(hù)討論模具的最佳需求，從而確保高品質(zhì)。
4. 涂層表面的光潔度受什么影響？
我們的涂層過(guò)程將給零件和模具增加微米級的厚度。涂層一般遵循模具的表面質(zhì)量，并不是按裝填和整平運行，依據加工過(guò)程，零件或許有少量的粗糙現象，在這種情況下，需要極度的光滑表面處理，如果客戶(hù)需要的話(huà)，需進(jìn)行后序涂層拋光。
5. 涂層影響零件形狀和材料的性能嗎？
在所有情況下，涂層增加了零件的厚度（等同于涂層厚度），鑒于材料性能，加工溫度決定零件形狀是否受到影響。 CVD 涂層加工溫度一般在 800 ℃ ~1000 ℃。特定材料在 CVD 涂層后將需要重新熱處理。 PVD 涂層的加工溫度一般在 250 ℃ ~600 ℃，大多數零件能保證原由的尺寸公差。在有些情況下， PVD 涂層在溫度低于 70 ℃的情況下，沉積避免損壞有塑料制成的零件。 PACVD 過(guò)程在溫度低于 700 ℃情況下進(jìn)行，因此尺寸精度和性能一般不會(huì )受影響。
6. 遮蔽的方法能確保零件的特定部位不被涂層嗎？
遮蔽的效果主要取決于工藝，對 PVD 工藝來(lái)講，遮蔽相對比較容易，而對 PACVD 相對比較困難，而對 CVD 是十分困難的。
7. 有推薦的或最適宜的基件嗎？
沒(méi)有，使用適合你的應用領(lǐng)域的合適基件，不適當的基件將不會(huì )從涂層中獲益。鑒于何種基件能被涂層，這依賴(lài)于涂層過(guò)程。 ADLC 涂層能沉積無(wú)論是有電導性的還是非電導性的任何材料。 PVD 涂層能被用來(lái)沉積幾乎所有的模具鋼、硬質(zhì)合金和金屬，鎂合金現在還不能通過(guò) PVD 進(jìn)行涂層，而塑料卻可以，但通常有一個(gè)電鍍底層。 CVD 過(guò)程適用于涂層硬質(zhì)合金，大多數模鋼和金屬，需要記住的是，由于涂層溫度高（ 750 ℃ ~1050 ℃），對于某些基件材料需要進(jìn)行后序熱處理，
8. 需要花多長(cháng)時(shí)間涂層我們的零件？
一般的交付時(shí)間在 3~5 天，對于我們的優(yōu)質(zhì)客戶(hù)在 48 小時(shí)內甚至更短也是可能的，在試涂情況下，根據部件的具體情況會(huì )需要更多時(shí)間來(lái)準備工藝路線(xiàn)和正確夾具。
9. 涂層能被移除嗎？
可以，涂層無(wú)需移除即可重涂。
10. 工具的本身狀況是否十分重要？
重要，涂層能使設計優(yōu)良的模具更好的工作，但劣質(zhì)設計和質(zhì)量較差的模具，通常不能有效的工作。
碳膜涂層種類(lèi)表
ADLC涂層介紹
WCC涂層介紹
Ta-c涂層介紹
五金模具涂層應用
塑料模具涂層應用
壓鑄模具涂層應用
切削刀具涂層應用
精密部件涂層應用
PVD技術(shù)
PACVD技術(shù)
低溫CVD技術(shù)
碳膜涂層分類(lèi)說(shuō)明
涂層有多厚
涂層有多硬
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工藝的基本流程
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